Tecnologia de processament micro-nano: gravat en sec i gravat humit

En el procés de processament micro-nano, el gravat és un pas clau després de la fotolitografia, que consisteix a eliminar selectivament els materials de gravat innecessaris de la superfície de les hòsties de silici mitjançant mètodes químics o físics i, a continuació, formar patrons de circuit definits per fotolitografia. En altres paraules, conserva el que vols i elimina el que no vols. El procés de gravat en la tecnologia de processament micro-nano es divideix actualment principalment en dos mètodes de gravat: gravat en sec i gravat humit.
El gravat humit és un mètode per eliminar la substància gravada mitjançant la reacció química entre la solució de gravat químic i la substància gravada. Forta adaptabilitat, bona uniformitat de la superfície, menys danys a les hòsties de silici, apte per a gairebé tots els materials metàl·lics, vidre, plàstic i altres. Tanmateix, a causa de les seves limitacions en el control de l'amplada de la línia i la direccionalitat del gravat: la majoria de gravats humits són un gravat isòtrop que no és fàcil de controlar, l'efecte de fidelitat del gravat de patrons no és ideal i l'amplada de la línia de gravat desigual és difícil. Prendre el control. El gravat en sec s'ha convertit en el procés principal actual.
El gravat en sec consisteix a exposar la superfície de la hòstia de silici al plasma generat en estat gasós. El plasma passa per la finestra oberta pel fotoresistent i té una reacció física/química amb l'hòstia de silici, eliminant així el material de la superfície exposada. En comparació amb el gravat humit, l'avantatge del gravat en sec és que el perfil de gravat és anisòtrop i té una millor capacitat de control de l'amplada de línia, per tal de garantir la fidelitat dels patrons fins després de la transferència. Al mateix temps, com que no s'utilitzen reactius químics, la contaminació química així com qüestions com el consum de materials i els costos de tractament de gasos residuals. El desavantatge és: alt cost.
El gravat en sec inclou principalment el gravat metàl·lic, el gravat dielèctric i el gravat de silici, entre els quals el gravat metàl·lic s'utilitza principalment per al gravat d'aliatge d'alumini de línies d'interconnexió metàl·lica, fent taps de tungstè i gravat metàl·lic de contacte; El gravat dielèctric s'utilitza principalment per fer forats de contacte i forats passants; El gravat de silici s'utilitza principalment per fer portes de polisilici en estructures de portes MOS i aïllament de dispositius o solcs de silici d'un sol cristall en estructures de condensadors DRAM.